1、烧石灰，就是这种情况，叫“煅烧”，温度也是900度左右，和楼主的情况差不多。楼主的要求，就是用石灰窑这样的设备。
2、在800℃至1000℃。查询黄磷生产中原料煅烧入炉的方法得知，将磷矿石经过破碎筛进行破碎、筛分合格后，投入高温煅烧装置，在800℃至1000℃温度范围煅烧20至50分钟，提高黄磷产品质量。黄磷指白磷。是一种磷的单质，化学式为P4。外观为白色或浅黄色半透明性固体。
3、目前，国际上利用废轮胎工业化生产精细胶粉的方法主要采用液氮低温冷冻法，即将橡胶在—130℃到—140℃的温度下冷冻成玻璃化状态再加以粉碎，就能轻易获得优良的精细胶粉。 —130℃ 地球最低气温 地球上最低温出现在南极最高峰——文生峰，这里年平均气温-129℃，夏日平均气温-117℃。
4、陶器与瓷器在烧成温度上的差异显著。陶器烧制温度通常在800℃左右，而瓷器的烧制温度则高达1300℃。这种温度的差异导致了两者在工艺上的不同。原料的选择是两者本质区别的体现。陶器使用普通粘土，而瓷器则主要依赖瓷土，特别是江西景德镇的高岭土。这种特殊的矿石为瓷器带来了独特的细腻与坚韧。
5、将含铜1%～5%的矿石磨细，加热至750℃～800℃后，混以2%～5% 的煤粉和0.2%～0.5%的食盐，矿石中的铜生成气（Cu3Cl3）并为氢还原成金属铜而附着于炭粒表面，经浮选得到含铜50%左右的铜精矿，然后熔炼成粗铜。此法能耗高，很少采用。
6、矿石中除主要组分外，还伴生有益组分和有害组分。有益组分是可回收的伴生组分或能改善产品性能的组分。如铁矿石中伴生有锰、钒、钴、铌和稀土金属元素等。有害组分对矿石质量有很大影响，如铁矿石中含硫高，会降低金属抗张强度，使钢在高温下变脆；磷多了又会使钢在冷却时变脆等。
1、较低的温度可减少成分的表面蒸发，使那种将成分吸到表面并挥发掉的毛细管现象降到最小。30、 方法：采用外标法以庚烷作为萃取溶剂，在非极性弹性毛细管柱上进行分离，效果良好。
2、毛细管的造句有：建立了毛细管气相色谱法测定清凉油中丁香酚的含量。在利用法检测某水溶性染料的合成过程中，用细玻璃棒代替毛细管点样，降低薄层展开高度，收到了良好的效果。注音是：ㄇㄠ_ㄒ一_ㄍㄨㄢˇ。拼音是：máoxìguǎn。词性是：名词。结构是：毛（独体结构）细（左右结构）管（上下结构）。
3、参看〖动脉〗、〖静脉〗、〖毛细管〗。 血管造句： 医生使一条血管破裂了。 她鼻子的两根血管破裂。 他几乎笑破了血管。 要做到这一点，只能从身体里面下手，你知道吗，直接往身体的大血管里注入冰冷的液体。
1、锂电池薄膜厚度测量的主要方法和技术包括以下几种：超声波测量：这是一种常用的非侵入式测试方法，通过利用超声波在不同材料、密度不同的薄膜中传播速度不同的特点，通过信号的反射和接收处理，就可以得出薄膜厚度的数据。
2、锂电池隔膜厚度在线控制技术主要有两个，一个是MD（纵向）控制和CD（横向）控制；另一个是隔膜在线机器视觉检测技术。所谓的MD控制和CD控制就是指通过控制上料螺杆转速或牵引速度来进行MD方向的厚度闭环控制；以及通过扫描架进行数据测量，最终实现CD方向的数据闭环控制。
3、隔膜厚度在线控制技术主要有两个，一个是MD（纵向）控制和CD（横向）控制；另一个是隔膜在线机器视觉检测技术。MD控制和CD控制就是指通过控制上料螺杆转速或牵引速度来进行MD方向的厚度闭环控制；以及通过扫描架进行数据测量，最终实现CD方向的数据闭环控制。
4、锂电池的正负极涂布厚度测量一般用激光测厚仪，可以使用大成精密的设备仪器，它们典型应用于锂电池正、负极涂布、锂电池正负极辊压的厚度测量。测量原理是利用激光三角法测距原理，测量薄膜材料的厚度。
其中T2c为样品的核磁共振T2截止值。如本次研究中采用的离心压力为200Psi，所对应的孔隙半径为r＝0.1μm。通过公式（12）即可求得各个不同时间段的rCi值，并进而构建出基于核磁共振T2谱分析的赝孔径分布曲线。
通过砂岩与煤的核磁共振T2谱的对比发现，砂岩样品的T2谱一般较宽，谱峰较高且多呈单峰分布，偶见双峰分布，大部分样品的谱峰都分布在T2值约100ms。
进一步将压汞测试获得孔径分布结果与核磁共振T2谱曲线对比发现，两者在形态上具有相似性，且符合较好。如图8～图12分别为采自晋城寺河矿、红阳西马矿和阳泉矿区的5个中、高煤级样品的T2谱曲线与压汞孔径结构的对比图。
该样在在T2谱上呈三峰分布，其中裂隙或大孔的峰较明显，其他两个峰较小，峰与峰之间存在明显的波谷，恰好反映了孔隙结构的不均匀特征（图7a），核磁共振结果与恒速压汞结果符合较好。图23为该样恒速压汞孔喉分布结果与核磁共振孔径分布结果对比图，两者的对应性也较好。
低场核磁共振（LF-NMR）在研究流体含量、岩石/流体相互作用、孔径分布特征方面展现出重要价值，但前期设备技术限制导致相关研究多在常温条件下进行，缺乏模拟地层高温高压条件的考察。
这些方法包括气体吸附法、压汞法、电子显微镜法（SEM 或 TEM）、小角 X 光散射（SAXS）和小角中子散射（SANS）等。2010年，美国分散技术公司（DT）和美国康塔仪器公司还联合开发了电声电振法，比利时 Occhio 公司开发了图像法大孔分析技术。总体来说，每种方法都在孔径分析方面有其应用的局限性。
先做一个N2吸附测试，得到吸附等温线；然后用不同的计算模型分析表面积和孔径分布；2）比表面积可以看BET数据或langmuir数据，大部分人喜欢用BET数据；3）孔径分布可以参考DFT、HK或BJH数据，这个由材料的孔径确定。
静态容量法比表面及孔径分析仪，通过计算机控制的压力注入与氮气吸附，结合精确的预处理与维持阶段，实现了样品表面与孔径的精密分析。数据的准确性和可靠性，得益于严格控制的过程与精密的仪器设计。
气体吸附法测定比表面积原理 气体吸附法是基于气体在固体表面的吸附特性，通过测定特定条件下气体的平衡吸附量，利用理论模型推算出样品的比表面积。严格来讲，测定的比表面积包括颗粒外表面和内部通孔的总表面积。