为了充分利用信息技术提升生产效率，只楚药业聘请了多名高级研究人员，包括4位博士和11位硕士，他们依托智能发酵系统进行深入研究。同时，公司对操作人员也提出了更高的技术要求，所有操作人员均需具备本科及以上学历，以确保系统的有效运营。
这一套全自动高级发酵系统，为所有的发酵品种提供了精确的试验和生产数据，使只楚药业2006年的生产水平较2005年又提高了30%，增加销售收入4000多万元，同时也为公司日后新发酵品种的开发打下了坚实的基础。该系统适用于从实验室摇瓶放大到生产的过渡发酵试验研究，也能用于小规模的生产。
烟台只楚药业有限公司，敏锐捕捉到信息化技术所带来的显著经济效益，计划在未来几年内进行一系列的投资升级。2007年，公司计划投入超过200万元购置一套智能发酵系统，这一举措旨在提升生产效率。
烟台只楚药业有限公司在2006年9月引入了一套新系统，该系统在原有的发酵罐上进行了升级。原先的设备配备有指示式温度检测仪表和定时取样分析的pH监测方式，所有的控制操作依赖于人工调节，这导致了检测误差大、调控效果低，且易受人为因素影响，从而影响生产稳定性和效率，产品质量波动较大。
1、探究pH值对过氧化氢酶活性的影响。1***这个实验不能用淀粉水解实验，只能用过氧化氢分解实验。理由：淀粉在酸性条件下比在中性，碱性条件下水解得更快。
2、②、活性干乳酸菌在接种前应在稀释一倍并含有5g/l酵母菌自溶物、PH值5的含糖为80g/l的葡萄汁中活化24~72小时，使活性乳酸菌群体数量达到107个/ml； ③、发酵温度必须控制在18~20℃的范围内，PH值2以上。
3、一般经过巴氏杀菌或瞬间杀菌的啤酒蔗糖转化酶的活性被破坏，测定有无蔗糖转化酶活性可以判断是否为纯生啤酒。纯生啤酒生产方式：纯生啤酒生产必须做到整个生产过程无菌或得到控制，最后进入到无菌过滤组合系统进行无菌过滤。包括复式深层无菌过滤系统和膜式无菌过滤系统。
1、首先，它涵盖了安全知识，确保生产过程的顺利进行；接着，数据处理和培养基的选择与菌种的培养是关键技术，为生物发酵提供了坚实的基础。书中特别关注生物发酵工艺和设备，以及参数测定，这些内容旨在帮助读者在接近实际生产的环境中进行实验和操作。
2、现代发酵技术是指利用现代生物技术和工程技术对发酵过程进行控制和调节的技术。现代发酵技术可以提高发酵效率，提高产品质量，减少生产成本，保护环境等方面有很多优势。常见的现代发酵技术包括： 基因工程技术：利用基因工程技术改造微生物生产的酶、代谢产物等，提高发酵效率和产物质量。
3、在中游，文章重点讲解了动物细胞培养和植物细胞培养，这是生物制药和农业生产中的关键技术，通过这些技术，科研人员可以大规模生产生物活性物质。微生物发酵则是这一阶段的另一重要环节，利用微生物的代谢活动来生产各种生物产品，如抗生素和酶。